在年度收官之际，莱新铁矿认真落实“大干四季度 冲刺全年旺”部署要求，凝心聚力、攻坚克难，于12月12日提前19天完成全年铁精矿生产任务。

莱新铁矿始终树牢“安全风险是公司最大风险”理念，全面压实安全生产责任制，编制岗位“应知应会”，覆盖每道工序、每个岗位，确保全体干部职工知责明责。常态化开展安全培训和警示教育，组织安全技能竞赛、应急演练等活动，创新运用安全积分小程序开展安全知识培训，提升职工应急处置能力和实操技能。严格落实执行力考核，从发现问题到完成整改，实现闭环管理，为生产任务顺利推进筑牢安全屏障。

面对主矿体储量急剧减少，剩余储量多赋存在边角矿体和盘区间柱的现状，莱新铁矿持续推进系统优化升级，实现生产全流程提质增效。生产组织方面。加大生产勘探力度摸清家底，探明资源量和控制资源量占比提高至80%；开展采矿技术研究，科学制定“调整东区、提升西区、系统提效、技术赋能”生产组织原则；坚持贫富难易兼采，提高回采率，回采率保持在87%以上；提高2#副井提升能力，尽最大能力提高西区产能，2#副井日提升量平均在618车以上。产品质量方面。合理调配矿房出矿顺序，从源头保证入磨矿石品位；加强过程管控，增加取样频次，实时跟踪精矿品位、硫含量等核心指标，及时调整生产参数；开展筛分系统改造及新型硫捕捉剂的试验研究，磨矿台时处理量、铁精矿质量指标得到有效改善，铁精矿品位稳定在63.2%以上，硫含量保持在0.3%以下。设备保障方面。通过引进撬锚台车、采矿台车、遥控铲运机、掘进台车等设备，逐步实现采矿生产机械化；实施1#副井、主井电控改造，选矿全流程视频监控等项目，不断提高矿山信息化、智能化水平；推行TPM全面设备维护管理，实施“一车间一策”设备维修模式，开展预知维修和集中检修，主要生产设备完好率维持在98%以上。